Métodos de ahorro de energía para vidrio flotado (2)

La conservación de energía en las empresas de vidrio es una tarea a largo plazo, y el personal técnico nacional y extranjero está realizando activamente investigaciones, como la optimización del diseño de la estructura del horno, la combustión rica en oxígeno, la fusión eléctrica con combustión total de oxígeno, la tecnología de emulsificación de petróleo pesado, etc. han comenzado a implementar medidas de ahorro de energía en el proceso de producción y a explorar medidas de ahorro de energía en el control del proceso de producción de vidrio y otros aspectos.
El contenido de humedad, la temperatura y el consumo de combustible del lote son bien conocidos, y el estado de humedad en el lote está estrechamente relacionado con la temperatura del lote. Cuando la temperatura del lote supera los 35 grados, la gran mayoría del agua se adhiere a la superficie de las partículas de arena refractarias en estado libre, lo que puede mejorar el efecto de fusión al adherir álcali más puro. Cuando la temperatura del lote es inferior a 35 grados, la humedad en el lote formará Na2CO3 · 10H2O o Na2CO3 · 7H2O con carbonato de sodio y formará compuestos de agua cristalina Na2SO4 · 10H2O con mirabilita, lo que provocará que la superficie de las partículas de arena se pierda. humedad y aparecen secos, debilitando el efecto de fusión.
En invierno, debido a las temperaturas más bajas, la temperatura de la mezcla en las regiones del norte es generalmente inferior a 35 grados, y en algunas áreas solo ronda los 20 grados. Para mantener la apariencia húmeda del lote, generalmente se adopta aumentar el contenido de humedad del lote. Aunque tiene cierto efecto, también puede traer muchos inconvenientes, como una mayor aglomeración en las paredes del silo y un mayor consumo de combustible. Alguien calculó que la cantidad de aceite necesaria para entrar al horno para obtener agua es de 0,085 kg de aceite/kg de agua.